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电线是由一根或几根柔软的导线组成，外面包以轻软的护层;电缆是由一根或几根绝缘包导线组成，外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层。 电缆与电线一般都由芯线、绝缘包皮和保护外皮三个组成部分组成。 常用电缆的特性如下: CEF--乙丙橡胶绝缘氯丁橡胶护套，船用阻燃电力电缆。 CVV--聚氯乙烯绝缘，聚氯乙烯护套船用阻燃电力电缆。 氧舱电线常采用BV，BX，RV，RVV系列电线，其中: BV--铜芯聚氯乙烯绝缘电线，长期允许温度65℃，最低温度-15℃，工作电压交流500V，直流1000V，固定敷设于室内、外，可明敷也可暗敷。 BX--铜芯橡皮绝缘线，最高使用温度65℃，敷于室内。 RV--聚氯乙烯绝缘单芯软线，最高使用温度65℃，最低使用温度-15℃，工作电压交流250V，直流500V，用作仪器和设备的内部接线。 RVV--铜芯聚氯乙烯绝缘和护套软电线，允许长期工作温度105℃，工作电压交流500V，直流1000V，用于潮湿，机械防护要求高，经常移动和弯曲的场合。 其实，“电线”和“电缆”并没有严格的界限。通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线，没有绝缘的称为裸电线，其他的称为电缆;导体截面积较大的(大于6平方毫米)称为大电线，较小的(小于或等于6平方毫米)称为小电线，绝缘电线又称为布电线 这样说比较简单,容易理解!! 电缆一般有2层以上的绝缘，多数是多芯结构，绕在电缆盘上，长度一般大于100米。电线一般是单层绝缘，单芯，100米一卷，无线盘。 电缆常见型号: VV表示:聚氯乙烯绝缘(第一个V)，聚氯乙烯护套(第二个V) YJV22表示:交连聚氯乙烯绝缘(YJ)，聚氯乙烯护套(V)，钢带凯装(22) 型号加“ZR”或“FR”的为阻燃电缆(电线)。加“L”为铝线 电线的型号较简单: BVV--聚氯乙烯绝缘和护套铜心线， BV--聚氯乙烯绝缘铜心线， BVR--聚氯乙烯绝缘铜心软线， BX--橡皮绝缘铜心线， RHF--氯丁橡套铜心软线。

RV是电线型号。
应用：
RV电缆线在工业配电领域有着广泛的应用，尤其适合要求较为严格的柔性安装场所，如电控柜，配电箱及各种低压电气设备，可用于电力，电气控制信号及开关信号的传输。RV电线电缆采用软结构的设计，导体弯曲半径较小，且适用于潮湿多油的安装场所。同时，RV电缆线在获得了CCC及CE标志的认证，符合HD（欧盟统一协调标准）的要求，不仅可以适用于中国市场，也适用于欧洲市场。
RV电缆线的标准截面积有0.30，0.50、0.75、1.0、1.5、2.5、4.0、6.0、10.0、16.0、25.0、35.0、50.0、70.0mm2。

从专业的角度说：RV是GB/T5023-2008的范畴，而BVR是JB/T8734-1999的范畴。
主要区别有：1.导体结构不一样，RV的导体细，根数要多些。
            2.电压等级不一样，一般的BVR的电压等级要高。
            3.绝缘厚度也不一样，BVR绝缘要厚点。
            4.用途也不一样，RV主要用于家用电器连接线，BVR主要用于电机、配电柜等地方
希望我的回答给你带去帮助！！！

 U/f=C的正弦脉宽调制（SPWM）控制方式  其特点是控制电路结构简单、成本较低，机械特性硬度也较好，能够满足一般传动的平滑调速要求，已在产业的各个领域得到广泛应用。但是，这种控制方式在低频时，由于输出电压较低，转矩受定子电阻压降的影响比较显著，使输出最大转矩减小。另外，其机械特性终究没有直流电动机硬，动态转矩能力和静态调速性能都还不尽如人意，且系统性能不高、控制曲线会随负载的变化而变化，转矩响应慢、电机转矩利用率不高，低速时因定子电阻和逆变器死区效应的存在而性能下降，稳定性变差等。因此人们又研究出矢量控制变频调速。
     一、矢量控制（VC）方式  
　　矢量控制变频调速的做法是将异步电动机在三相坐标系下的定子电流Ia、Ib、Ic、通过三相－二相变换，等效成两相静止坐标系下的交流电流Ia1Ib1，再通过按转子磁场定向旋转变换，等效成同步旋转坐标系下的直流电流Im1、It1（Im1相当于直流电动机的励磁电流；It1相当于与转矩成正比的电枢电流），然后模仿直流电动机的控制方法，求得直流电动机的控制量，经过相应的坐标反变换，实现对异步电动机的控制。其实质是将交流电动机等效为直流电动机，分别对速度，磁场两个分量进行独立控制。通过控制转子磁链，然后分解定子电流而获得转矩和磁场两个分量，经坐标变换，实现正交或解耦控制。矢量控制方法的提出具有划时代的意义。然而在实际应用中，由于转子磁链难以准确观测，系统特性受电动机参数的影响较大，且在等效直流电动机控制过程中所用矢量旋转变换较复杂，使得实际的控制效果难以达到理想分析的结果。
V/F控制与矢量都是恒转矩控制。U/F相对转矩可能变化大一些。而矢量是根据需要的转矩来调节的，相对不好控制一些。对普通用途。两者一样
1、矢量控制方式—— 
   矢量控制，最简单的说，就是将交流电机调速通过一系列等效变换，等效成直流电机的调速特性，就这么简单，至于深入了解，那就得深入了解变频器的数学模型，电机学等学科。
矢量控制原理是模仿直流电动机的控制原理，根据异步电动机的动态数学模型，利用一系列坐标变换把定子电流矢量分解为励磁分量和转矩分量，对电机的转矩电流分量和励磁分量分别进行控制。
    在转子磁场定向后实现磁场和转矩的解耦，从而达到控制异步电动机转矩的目的，使异步电机得到接近他励直流电机的控制性能。 
    具体做法是将异步电动机的定子电流矢量分解为产生磁场的电流分量 (励磁电流)和产生转矩的电流分量(转矩电流)分别加以控制，并同时控制两分量间的幅值和相位，即控制定子电流矢量，所以称这种控制方式称为矢量控制方式。 
2、V/F控制方式——
   V/F控制，就是变频器输出频率与输出电压的比值为恒定值或成比例。例如，50HZ时输出电压为380V的话，则25HZ时输出电压为190V。
    变频器采用V/F控制方式时，对电机参数依赖不大，V/f控制是为了得到理想的转矩-速度特性，基于在改变电源频率进行调速的同时，又要保证电动机的磁通不变的思想而提出的，通用型变频器基本上都采用这种控制方式。V/f控制变频器结构非常简单，但是这种变频器采用开环控制方式，不能达到较高的控制性能，而且，在低频时，必须进行转矩补偿，以改变低频转矩特性。
3、V/F这种控制方式多用于风机、泵类节能型变频器。V与f的比例关系是考虑了电机特性而预先决定的。
4、矢量控制的应用场合一般是要求比较高的传动场合。比如要求的恒转矩调速范围指标高，恒功率调速的范围比较宽。
   而且，矢量控制不同于V/F控制，它在低速时可以输出100%的力矩，而V/F控制在低速时因力矩不够而无法工作。
5、V/F控制特点——以控制速度为目的，控制特点控制精度不高，低速时，力矩明显小，常用于变频器一拖多场合下。
   矢量控制——它有速度闭环，即从负载端测出实际的速度，并与给定值进行比较，能够得到更高精度的速度控制，并且在低速时，也有最高的力矩输出。
二、 矢量控制系统原理

思路：矢量调速的目标——直流调速；努力实现励磁电流与电枢电流的独立控制；励磁电流与电枢电流互差90度角。

原理：矢量控制的基本原理是通过测量和控制异步电动机定子电流矢量，根据磁场定向原理分别对异步电动机的励磁电流和转矩电流进行控制，从而达到控制异步电动机转矩的目的。具体是将异步电动机的定子电流矢量分解为产生磁场的电流分量 (励磁电流) 和产生转矩的电流分量 (转矩电流) 分别加以控制，并同时控制两分量间的幅值和相位，即控制定子电流矢量，所以称这种控制方式称为矢量控制方式。矢量控制方式又有基于转差频率控制的矢量控制方式、无速度传感器矢量控制方式和有速度传感器的矢量控制方式等。

比较：基于转差频率控制的矢量控制方式同样是在进行U / f ＝恒定控制的基础上，通过检测异步电动机的实际速度n，并得到对应的控制频率f，然后根据希望得到的转矩，分别控制定子电流矢量及两个分量间的相位，对通用变频器的输出频率f进行控制的。基于转差频率控制的矢量控制方式的最大特点是，可以消除动态过程中转矩电流的波动，从而提高了通用变频器的动态性能。早期的矢量控制通用变频器基本上都是采用的基于转差频率控制的矢量控制方式。
三、 矢量控制的实现

矢量控制基本理念  旋转地只留绕组磁场无论是在绕组的结构上，还是在控制的方式上，都和直流电动机最相似。
设想，有两个相互垂直的支流绕组同处于一个旋转体中，通入的是直流电流，它们都由变频器给定信号分解而来的。
经过直交变换  将两个直流信号变为两相交流信号；在经二相、三相变换得到三相交流控制信号；

结论只要控制直流信号中的任意一个，就可以控制三相交流控制信号，也就控制了交流变频器的交流输出。
通过上述变换，将交流电机控制近似为直流电机控制   
矢量控制的给定：

1、 在矢量控制的功能中，选择“用”或“不用”。
2、 在选择矢量控制后，还需要输入电动机的容量、极数、额定电流、额定电压、额定功率等。
矢量控制是一电动机的基本运行数据为依据，因此，电动机的运行数据就显得很重要，如果使用的电动机符合变频器的要求，且变频器容量和电动机容量相吻合，变频器就自动搜寻电动机的参数，否则就需要重新测定。很多类型的变频器为了方便测量电动机的参数都设计安排了电动机参数的自动测定功能。通过该功能可准确测定电动机的参数，且提供给变频器的记忆单元，以便在矢量控制中使用。

矢量控制的要求：
1、 一台变频器只能带一台电动机；
2、 电动机的极数要按说明书的要求，一般以4极为佳；
3、 电动机容量与变频器的容量相当，最多差一个等级；
4、 变频器与电动机件的连线不能过长，一般应在30m以内，如果超过30m，则需要在连接好电缆后，进行离线自动调整，以重新测定电动机的相关参数。
矢量控制的优点：
1、 动态的高速响应；
2、 低频转矩增大；
3、 控制灵活；
矢量控制系统的应用范围：
1、 要求高速运转的工作机械；
2、 适应恶劣的工作环境；
3、 高精度的电力拖动；
4、 四象限运转；
上面各位讲的都是矢量控制的原理和优点，我想对于初学的也许不能理解较深，简单一点讲，矢量控制就是，电机运行于一定速度时，如负载增减，变频器可以很快调整电机的输出力矩而保持速度的恒定，即动态的高速响应，高精度的电力拖动，而V/F控制时如负载增减时速度会有较大变化后才能运行于原设定速度，对于启动过程为快速响应设定频率输出，会有较高的启动转矩。
目前国内使用变频器的主要目的就是节能和调速，所以针对不同的使用要求，也就出现了控制功能不同的变频器：常规V/F控制变频器和矢量控制变频器。 
    常规V/F控制，电机的电压降会随着电机速度的降低而相对增加，这就导致由于励磁不足而使电机不能获得足够的转矩（特别是在低频率时）。也就是说常规V/F控制变频器在低频率时无法满足电机额定转矩的输出。另外，在V/F控制中，用户根据负载情况预先设定一种u/f曲线，变频器在工作时就根据输出频率的变化，按照曲线特性调整其输出电压，也就是说V/F控制是使变频器按照事先安排好的补偿程度工作，不能随负载的变化而改变。但是在以节能为目的和对速度控制精度要求不高的场合V/F控制变频器以其优越的性价比而得到广泛的应用。
    矢量控制变频器的基本原理是，通过测量和控制异步电动机定子电流矢量，根据磁场定向原理分别对异步电动机的励磁电流和转矩电流进行控制，从而达到控制异步电动机转矩的目的。具体是将异步电动机的定子电流矢量分解为产生磁场的电流分量 (励磁电流) 和产生转矩的电流分量 (转矩电流) 分别加以控制，并同时控制两分量间的幅值和相位，即控制定子电流矢量，所以称这种控制方式称为矢量控制方式。由于矢量控制可以使得变频器根据频率和负载情况实时的改变输出频率和电压，因此其动态性能相对完善。可以对转矩进行精确控制；系统响应快；调速范围广；加减速性能好等特点。在对转矩控制要求高的场合，以其优越的控制性能受到用户的赞赏。#p#分页标题#e#
    现在许多新型的通用型变频器也具备了矢量控制功能，只是在参数设定时要求输入完整的电机参数。因为矢量控制是以电机的参数为依据，因此完整的电机参数就显得尤其重要，以便变频器能有效的识别电机，很好的对电机进行控制
矢量控制就是矢量控制，V/F 控制就是V/F控制，二者有本质的区别，控制性能差异很大”
1、矢量控制、V/F 控制，二者都是电机变频调速时，对电机磁场的控制；
2、V/F 控制：
作者:admin | 分类:西门子技术 | 浏览:85 | 评论:0

寻址方式有直接寻址和间接寻址。

直接寻址有绝对地址和符号寻址。

间接寻址分为存储器间接寻址和寄存器间接寻址。间接寻址的指针分为16位指针和32位指针，而32位指针又分为内部区域寻址和交叉区域寻址。

1.存储器间接寻址

1.1 16位指针：16位指针用于定时器、计数器、程序库(DB、FC、FB)的寻址，16位指针被看作一个无符号整数(0-65535),它表示定时器（T）、计数器（C）、数据库（DB、DI）或程序块（FB、FC）的号。

寻址格式表示为：区域标识符[16位地址指针]

    //用于定时器

L 1

T MW0  //将1传送到MW0

A I0.0//如果I0.0 = True

L S5T#10S

SD T[MW0] //T1开始计时

// 上述指令可等同于：

A I0.0

L S5T#10S

SD T1

//用于打开DB块

L 20

T LW20

OPN DB[LW20] //打开DB20

//程序调用

L 2

T LW20

UC FC[LW20] //调用FC2

L 41

T DBW30

UC FB[DBW30] //调用FB41

1.2 32位指针：32位地址指针用于I、Q、M、L、数据块DB等存储器中位、字节、字及双字的寻址，32位指针可以使用一个双字表示，第0位-第2位作为寻址操作的位地址，第3位-第18为作为寻址操作的字节地址，第19位-第31为没有定义。

寻址格式为：地址存储器标识符[32位地址指针]

例如写入一个M的双字表示为：

T MD[LD0]  ‘MD为区域标识符及访问宽度，而LD0为一个32位指针’。

32位内部区域指针也可用常数标识，表示为P#字节.位。

P#10.3 为指向第10个字节第3位的指针常数

以下语句表的功能是间接寻址 将DB1.DBW20的数据传送到MW8

L     20       //装载常数20

      T     MD     4  //传送到MD4

      L     MD     4  //装载MD4的值

      SLD   3         //左移3位

      T     MD     4  //又传送到MD4

      OPN   DB     1  //打开数据块DB1

      L     DBW [MD 4] //装载DB1.DBW20

      T     MW     8   //传送到MW8

2.寄存器间接寻址

    通过CPU的地址寄存器AR1和AR2寻址方式称为寄存器间接寻址，分为内部区域间接寻址和交叉区域寻址。

指令，地址标识符，地址寄存器标识符，偏移量

AR1，AR2均为32位寄存器，寄存器间接寻址只使用32位指针。、

指令有以下: LAR1，LAR2，TAR1,TAR2，+AR1，+AR2，LAR1 AR2，CAR等。

2.1内部区域寄存器间接寻址

格式为：存储器标识符[ARx,地址偏移量]

第0位-第2位为寻址操作的为位地址，第3位-第18位为寻址操作的字节地址。第19位-第31为没有定义。

//DB块寄存器内部寻址

OPN    DB    1    //打开DB1

LAR1   P#10.0    //将指针P#10.0装载到地址寄存器1中

L      DBW   [AR1, P#12.0]    //将DBW22装载到累加器1中

LAR1   MD    20

L      DBW   [AR1, P#0.0]    //原来DBW偏移MD20装载到累加器1中

+I

LAR2 P#40.0     //将指针P#40.0装载到地址寄存器2中

T     DBW    [AR2, P#0.0]    //运算结果传送到DBW40中

2.2交叉区域寄存器间接寻址

包含有存储器区域信息的指针，称为交叉区域指针。

同样，交叉区域指针为32位，寄存器间接寻址要使用地址寄存器AR1或AR2.

32位交叉区域指针，左起0-18位格式与32位内部区域指针相同，19-23位，27-30位未定义，31位为交叉区域指针标识符。

24-26位是存储区域地址标识，8种组合表示8种存储器区域：

001 表示输入地址区I，例如P#I12.0；

    010 表示输出地址区Q，例如P#Q12.0；

    011 表示标志位地址区M，例如P#M12.0；

    100 表示数据块（DB）中的数据，例如P#DB

    101 表示数据块（DI）中的数据，例如P#DI1.DIX12.0

       110 表示区域地址区L，例如P#L12.0；

       111 表示调用程序块的区域地址区V，例如P#V12.0

交叉区域指针常数表达为：P#存储器字节.位

交叉区域寻址表示为：访问宽度[ARx,偏移量]

    //M存储区

    L P#M20.0

    LAR1

    L 1234

    T W[AR1, P#2.0]

    //I存储区

    L P#I0.0

    LAR2

    L W[AR2, P#0.0 ]

    T MW0

 下载地址：http://pan.baidu.com/s/1zMmAW

    IP是Ingress Protection的缩写，IP等级是针对电气设备外壳对异物侵入的防护等级，来源是国际电工委员会的标准IEC 60529，这个标准在2004年也被采用为美国国家标准。
    在这个标准中，针对电气设备外壳对异物的防护，IP等级的格式为IPXX，其中XX为两个阿拉伯数字，第一标记数字表示接触保护和外来物保护等级，第二标记数字表示防水保护等级，具体的防护等级可以参考下面的表格。 　　IP是国际用来认定防护等级的代号 Ip等级由两个数字所组成，第一个数字表示防尘；第二个数字由表示防水，数字越大表示其防护等组长越佳。
防尘等级
　　号码 防护程度 定义
　　0 无防护 无特殊的防护
　　1 防止大于50mm之物体侵入 防止人体因不慎碰到灯具内部零件 防止直径大于50mm之物体侵入
　　2 防止大于12mm之物体侵入 防止手指碰到灯具内部零件
　　3 防止大于2.5mm之物全侵入 防止直径大于2.5mm的工具，电线或物体侵入
　　4 防止大于1.0mm之物体侵入 防止直径大于1.0的蚊蝇、昆虫或物体侵入
　　5 防尘 无法完全防止灰尘侵入，但侵入灰尘量不会影响灯具正常运作
　　6 防尘 完全防止灰尘侵入
　　防水等级
　　号码 防护程度 定义
　　0 无防护 无特殊的防护
　　1 防止滴水侵入 防止垂直滴下之水滴
　　2 倾斜15度时仍防止滴水侵入 当灯具倾斜15度时，仍可防止滴水
　　3 防止喷射的水侵入 防止雨水、或垂直入夹角小于50度方向所喷射之水
　　4 防止飞溅的水侵入 防止各方向飞溅而来的水侵入
　　5 防止大浪的水侵入 防止大浪或喷水孔急速喷出的水侵入
　　6 防止大浪的水侵入 灯具侵入水中在一定时间或水压的条件下，仍可确保灯具正常运作
　　7 防止侵水的水侵入 灯具无期限的沉没水中在一定水压的条件下，及可确保灯具正常运作
　　8 防止沉没的影响

　　IP（INTERNATIONAL PROTECTION）等级所依据的标准有： 　　
1）由IEC（INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION）所起草国际防护和防水试验标准：国际电工委员会标准IEC 529 – 598 　　
2）国标GB 700 – 86 　　
3）GB 4208等。 　　
IP等级实验室：目前能进行IP等级试验的实验室主要有环境可靠性与电磁兼容试验中心，航天环境可靠性试验与检测中心等。

库的显示与隐藏可以在SIMATIC Manager “文件”菜单的“管理”窗口对话框中进行显示与隐藏。当然用户项目的显示与隐藏也可以在该“管理”中进行操作。如下图所示：

 在各种PLC编程中，要坚决避免双线圈输出的问题。双线圈输出只会执行最后一个，如下面两幅图显示：

上图形成了空心线圈

上图执行了最后一个梯形图条

上图是通过内部点的办法解决

上图是通过SET RSET指令来解决。

第一章    概论

第一节：  数控机床的基本概念

解决的重要措施之一：
机械加工工艺工程的自动化
出现刚性生产线--专用机床
刚性不容易调整。
大批量 生产 采用“刚性”自动化设备
小批量 生产 采用“柔性”自动化设备
数字控制机床等灵活通用的、能适应产品频繁变化的柔性自动化机床
Numerical Control Tools
NC   数字控制的简称。
数控机床：将加工过程所需要的各种操作（
主轴的变速、松夹工件、进刀与退刀、开车与停车、
选择道具、供给冷却液等）和步骤以及道具和工件之间的相对位移
量都用数字化的代码标示。

通过控制介质将数字信息送入专用的或通用的计算机，计算机对输入的信息
进行处理与运算，发出各种指令来控制机床的伺服系统或其他执行元件，使
机床自动加工出所需要的工件
数控机床  形（图形）--数字---型（工件）
1948年  开始有数控机床
数控机床的四个步骤：
1.根据图纸和工艺方案，用规定的代码和程序格式编写程序单。
2.根据程序单，制作穿孔带。磁带，磁盘。
3.通过阅读装置将穿孔带的代码逐段输入到数控装置。
4.数控装置将代码进行译码，寄存和预算之后，向机床伺服机构发出讯号 ，
以驱动机床的各个运动部件，并控制其他必要的辅助操作，如变速、开关冷却液、
松夹工件及道具转位等，最后加工出合格的零件。

数控机床主要有四部分组成：
1.程序载体
2.数控装置
3.伺服系统
4.机床部分

图示的机床组成方式为-----开环系统  没有反馈

机床部分+测量装置。将机床所得到的检测结果再反馈到数控装置中去。
数控装置加了检测反馈

数控机床的基本组成如下所示：
程序载体----输入装置----数控装置-----伺服驱动系统+强电控制装置---机床
（主运动、进给运动、辅助操作）
形-数-电-形
其中检测装置还反馈到数控装置
八位标准穿孔带。信息孔有ISO标准和EIA标准
最早使用光电阅读机阅读穿孔带
输入装置和载体是紧密相关的
MDI方式，控制面板直接输入，也可用通信方式

数控机床涉及的基本技术：精密机械、计算机及信息处理、自动控制及伺服驱动、精密检测
及传感和网络通讯等技术。
网络通讯技术为无人加工 FMS 网络

核心为微电子技术向精密机械技术渗透所形成的机电一体化技术。

1.机密机械技术
机密机械设计和机密机械加工。机械结构和传功站了很大的比例
新的设计计算方法和新型结构，采用新型材料和新工艺，以使数控机床高精度。

2.计算机信息处理
计算机软件和计算机硬件。信息处理为信息的存取、运算、判断、决策和交换。
当前数控还引进人工智能、专家系统、模糊控制、人工神经网络和仿真技术等
人工智能为故障诊断，专家系统也是。
模糊控制和人工神经网络为机床控制：切削参数的控制。
仿真技术为加工前数控程序校验，校验过程在电脑上仿真看一下。

3.自动控制理论和伺服驱动技术
对于具体的控制装置，自动控制理论具有重要的知道作用
伺服速度环控制，比位置环控制滞后改善
位置环和速度环都采用软件控制
交流伺服电机代替其他伺服驱动，与之配套的是电力电子技术

4.精密检测和传感技术
是闭环和半闭环控制系统中的关键技术。反馈工作台的实际位置量。

精密检测的关键器件是传感器，并能在各种各样的工作环境下可靠运行
精确的获取信息。传感与检测技术发展的相对滞后。数控机床的发展很受制于这个发展。

5.网络和通信技术
FMC 柔性制造单元
FMS 柔性制造系统
CIMS  计算机集成制造系统
和可以实现信息资源的共享。异地加工、装配和调试。

第二章  数控机床的分类与应用

1.按工艺用途分类
2.按运动方式分类
3.按控制方式分类
4.数控机床的精度与应用范围

1.按工艺用途分裂
钻床  车床、镗床 磨床和齿轮加工机等金属切削类机构

2.非“金属切削”  压力机、数控冲床、弯管机、折弯机、线切割击穿、焊接机、
火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、和高压水切割机。

3.在非加工设备  自动装配机、多坐标测量机、自动绘图机和工业机器人。
不对材料进行处理。  数控机器人的关节运动。

HF是hotfix(修补程序)的缩写，主要是修正一些小错误，提升一些组件的性能；而HF的级别小于SP(Service Pack-修补程序)，例如SP1的HF3会包含在SP2中，SP还会增加一些新功能。所以你是step7 v5.4 sp4 ,可以不用装HOTFIX3中文版直接升级到STEP7 V5.4 SP5是可行的。

原因是安装文件的文件夹为中文路径，放在英文路径下既可以解决。